如今，服装生产的特点是小批量、多品种，因此决定了设备在生产过程中要不断地更换不同颜色、不同质地的缝线，这样容易因缝线的质地不同，上、下弯针的引量配比不同，各输线器的输线量不同等引起缝线断线，不仅严重地影响企业的经济效益，而且还影响了缝制产品的质量。

      1.上弯针在右端的位置。缝针从最下位置开始上升，而后开始形成针线环，为了将针线环绊住，下弯针开始由左端往右端移动。带着缝线上升，缝线要与弯针孔、弯针槽进行摩擦而形成一定的摩擦力，所以需要弯针孔、弯针槽一定要光滑，不能有毛刺。在分析下弯针断线的时候，首先要考虑到下弯针的光洁度。
      2.缝针达到最下位置，同时下弯针也达到左端位置，上弯针再次继续下降，如此反复的运动而形成包缝线迹。
      从帆布缝纫机的线迹的形成过程中，我们可以看到，下弯针无时不与缝针线、上弯针线等进行着摩擦。如果缝针的缝线、上弯针缝线与下弯针缝线不是一样的缝线，那样，由于各种缝线的质地、拉力强度的不同，更容易造成断线故障的产生。许多操作者提到，下弯针缝线是丝的情况。作为下弯针的缝线，丝的拉力是比较小的，应量降低下弯针缝线的的拉力，这样可以避免下弯针缝线的断线故障发生。