绳子缝纫机对厚料加固缝提供良好缝纫效果,机头系筒式机体，采用凸轮机构控制送料，送料板与压脚复合送料，连杆挑线，摆梭勾线，自动松线、剪线、拨线，自动抬压脚，形成GB/T4515-1984规定的304类线迹。
绳子缝纫机要求：
1.1外观质量
1.1.1涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定.
1.1.2机头表面不应有锈斑、污渍:标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。
1.1.3机头外踞零、部件及螺钉头部应尤毛刺。
1.1.4电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定。
1.1.5发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定。
1.1.6塑料件表面应光滑平整、色泽均匀，无划伤，无尖棱毛刺。
1.2机器性能
1.2.1缝线张力与压脚压力应能调节。
1.2.2 一个加固缝纫循环结束，夹线器应松线。
1.2.3乐脚提升高度应符介本标准3.2b)的规定。
1.2.4加固缝长度和宽度应符合产品说明书的规定。
1.3缝纫性能
1.3.1普通加固缝缝纫，不应断针、断线、跳针、浮线;应剪断线、不脱线。
1.3.2厚料加固缝缝纫，不应断针、断线、跳针、浮线:应剪断线、不脱线。
1.3.3叠层加周缝缝纫，不应断针、断线、跳针、浮线，应剪断线、不脱线。
1.3.4 一一个加固缝纫循环结束，应剪断缝线，线头到针孔长度应为40mm~45mm，缝料反面的线头应不大于6mm。
绳子缝纫机机器性能
2.2.1机构调节
缝线张力与压脚压力的调节作用，在缝纫性能试验时进行，手感、目测判定。
2.2.2夹线器松线
启动机器，针杆处于上极限位置，压脚处于上极限位置，在两个火线盘之间用不小于0.6 mm专用量具手够目测判定。
2.2.3压脚提升高度
启动机器，针杆处于上极限位置，压脚处于上极限位置，用压脚高度专用量规或量块判定。
2.2.4加固缝长度和宽度
根据长度和宽度尺寸，将调节板螺母调至或最小，分别加固缝纫后，用精度示值为0.02mm游标卡尺测量。
绳子缝纫机缝纫性能
3.3.1试验前的准备
试验前的准备应符合下列要求:
a)试验前将机头外表面擦净，清除针板、送料板、摆梭及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速运转5min；
b)缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为-3%;
c)每项试验前允许调节压脚压力和缝线张力，并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。
3.3.2普通加固缝
试验条件，分别加固缝50个套结，测判定。
3.3.3 厚料加固缝
试验条件，加固缝20个套结，I测判定。
3.3.4叠层加固缝
试验条件，分别加周缝20个套结，如图1所示，目测判定。
3.3.5剪线
普通加固缝后，剪断缝线，目测判定；用精度示值0.02mm的游标卡尺测最缝料反面的线头和线头到针孔的长度。
要实现绳子缝纫机加固缝机头的超强加固，还要采取以下几种技巧：
1、使用专用缝纫设备：在安全绳、登山绳、攀岩绳或救援绳的生产中，由于这些领域对安全标准要求极高，因此需要使用专门针对这些用途设计的自动缝纫设备。这些设备通常具有更高的抗拉强度，能够确保加固缝的强度超过绳子本身。
2、电脑控制技术：现代的缝纫机器通过电脑控制可以实现复杂的缝纫花样，这对于加固缝制尤为重要。电脑控制的缝纫机可以精确地完成加固缝的制作，提高缝制的质量和效率。
选择合适的线迹：加固直线线迹是一种非常实用的针迹方式，它通过三次锁定（向前、向后和再向前）来增加接缝的牢固度。这种针迹特别适合用于加固弹性面料的接缝，以及需要承受较大压力的弯曲接缝处。
3、正确的操作方法：正确的操作方法对于加固缝的质量至关重要。这包括正确穿上下线、绕梭芯线、装梭壳、加油以及使用穿线器等。合理的操作流程可以确保缝纫机的稳定性和缝制质量。
定期维护：定期对缝纫机进行维护，如清洁、润滑等，可以保持机器的良好工作状态，从而保证加固缝的质量。
4、使用高质量的缝纫线：选择高质量的缝纫线也是确保加固缝强度的关键因素。缝纫线的材质、粗细和强度都应该与被缝制材料相匹配。
5、适当的缝纫速度：根据材料的特性和厚度调整适当的缝纫速度，过快的速度可能会导致缝制不牢固，而过慢的速度可能会影响工作效率。
6、测试和检验：在缝制完成后，进行必要的抗拉强度测试和检验，确保加固缝达到了预期的安全标准。
7、技术支持：如果可能的话，寻求专业技术人员的支持和指导，他们的经验可以帮助您更快地掌握加固缝的技巧。
通过上述要求与方法，您可以了解绳子缝纫机各项性能，能有效提升绳子缝纫机加固缝机头的强度和耐用性，确保缝制工作的安全性和可靠性。
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